Pipa Boiler
Pipa Baja Boiler karbon menunjukkan ketahanan korosi ringan dan kekuatan yang adil hingga 1000F . Namun, penggunaannya di atas 800F harus memperhitungkan kerentanan terhadap grafitisasi . Grafitisasi belum menjadi masalah yang signifikan dalam ketebalan yang dihadapi dalam boiler tabung . Penggunaan pipa bagian berat di atas 800F , bagaimanapun , tidak dianjurkan . Penerapan mulus dan dilas pipa baja karbon dalam boiler dibatasi untuk suhu maksimum 800F untuk berbingkai dan 1000F untuk membunuh baja dengan ASME Boiler dan Kode Bejana , ” Bagian I , Boiler Pembangkit Listrik . ” Kode tidak mencantumkan maksimum yang diijinkan tekanan luar 1000F untuk karbon baja steels.Carbon – molibdenum
STEELS CARBON – MOLYBDENUM
SA209
Carbon – moly baja menunjukkan kekuatan merayap lebih tinggi dari baja karbon biasa , dan secara luas digunakan dalam layanan boiler suhu tinggi . Baja ini nominal mengandung 0,5% molibdenum . Bila terkena suhu di atas 850 – 900F untuk jangka waktu yang lama , baja karbon – moly juga rentan terhadap grafitisasi . Sekali lagi , fenomena ini bagian ukuran tergantung , dan menggunakan pipa dari kelas ini di atas 850F tidak dianjurkan . Tahap karbida tidak stabil , dan akan kembali ke grafit . ASME Boiler moly baja hingga 1000F .
INTERMEDIATE CHROME PADUAN
SA213 – T2
Ini baja paduan rendah pameran Grafitisasi ketahanan dan kekuatan creep lebih besar dari baja karbon – moly . Ketahanan korosi sebanding dengan karbon – moly . T2 memiliki tekanan yang diijinkan terdaftar hingga 1000F di Boiler Kode ASME .Kromium dalam semua Croloys menstabilkan karbon sebagai karbida kromium , sehingga membuat mereka kebal terhadap grafitisasi .
SA213 -T12
Ini adalah 1 – kromium , 1/2-molybdenum paduan yang terbatas pada suhu maksimum 1200F oleh Boiler ASME dan Kode Bejana , ” Bagian I , Menekankan diijinkan . ” T12 kadang-kadang digunakan sebagai pengganti tabung T2 karena kekuatannya lebih besar .
SA213 – T11
Kelas ini memiliki sifat kekuatan creep sama dengan T12 . Hal ini lebih tahan dari baja kromium bebas korosi , dan cukup tahan terhadap oksidasi suhu tinggi karena lebih tinggi silikon dan kromium isinya .
Ketahanan oksidasi ini penting karena logam terkena suhu tinggi untuk waktu yang lama akan menumpuk lapisan pelindung skala . Pada beberapa temperatur minimum , skala akan menjadi tidak patuh , secara bertahap serpihan , dan menyebabkan erosi partikel padat turbin . Namun, pengelupasan kulit jarang menyebabkan kegagalan sebelum merayap atau suhu tinggi menghasilkan
Tegangan yang diijinkan terdaftar oleh Boiler ASME dan Kode Bejana untuk 1200F .
SA213 – T22
2-1/4 kromium ini , 1 molibdenum paduan memiliki sifat creep sangat tinggi , tetapi terbatas untuk aplikasi untuk 1125F karena kemungkinan lebih tinggi pengelupasan skala suhu . Hal ini tercantum dalam Kode ASME Boiler untuk temperatur 1200F .
SA213 – T9
A 9 – kromium – molibdenum paduan 1 , T9 menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik dengan baik kekuatan suhu tinggi . Ini juga memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan dapat digunakan untuk 1200F maksimal . Beberapa kali T9 merupakan pengganti yang memadai untuk nilai stainless lebih mahal . The Boiler Kode membatasi T9 ke 1200F .
Pipa boiler terbuat dari tahan panas karbon dan baja paduan rendah yang dapat menahan beban pada tekanan tinggi dan suhu . Tabung boiler digunakan untuk bagian dari jenis energi peralatan seperti boiler , superheaters uap , pipa uap, dll Tabung disediakan sebagai canai panas atau dingin ditarik . Spesifikasi, dimensi dan jenis baja ditunjukkan pada gambaran yang terpisah .
Dimensi Pipa boiler dan toleransi
Dimensi pipa berkisar dari 10,2 mm sampai 139,7 mm , dari 21,3 mm diameter dan tebal dinding dari 2,3 mm dan mereka diberikan sebagai canai panas . Tabung diameter yang lebih kecil dan tabung dinding tebal diameter yang lebih besar diberikan sebagai dingin ditarik dan kemudian mereka diperlakukan panas . Tabung pengiriman dalam kondisi ini terjadi hanya jika ada kesepakatan dimuka pada saat memesan tabung . Berdasarkan perjanjian adalah mungkin untuk memberikan tabung boiler dengan dimensi dan toleransi sesuai dengan spesifikasi dimensi untuk presisi tabung . Dimensi tabung memenuhi persyaratan sesuai sebagai berikut :
EN 10216-2 : P195GH , P235GH , P265GH , 16Mo3 , 14MoV6 – 2 , 14MoV6 – 3 , 10CrMo5 – 5 , 13CrMo4 – 5 , 10CrMo9 – 10 , 11CrMo9 – 10 , 25CrMo4 , T2 , T24 , T5 , T91 ; ASTM A 106 : Kelas A , Kelas B , Kelas C. baja tambahan menurut DIN 17175 , BS 3059-1 , BS 3059-2 , BS 3602-1 , BS 3604-1 , NFA 49-211 , NF A 49 – 213 , UNI 5462 , GOST 8731 , GOST 4543 , GOST 20.072 dan PN – H 74252 dan komposisi kimia dan sifat mekanik yang ditunjukkan pada gambaran yang terpisah .
